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銳研機(jī)電

專(zhuān)注于電阻焊及自動(dòng)化設(shè)備

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懸掛式一體點(diǎn)焊機(jī)介紹
來(lái)源:銳研機(jī)電 | 作者:ryweld | 發(fā)布時(shí)間: 2018-05-25 | 4769 次瀏覽 | 分享到:
一體化焊機(jī)由焊機(jī)變壓器、焊鉗、水冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)加壓系統(tǒng)、懸掛裝置、焊機(jī)控制器等部分組成,根據(jù)焊臂的動(dòng)作分為兩種:X型與C型。
一體化焊機(jī)由焊機(jī)變壓器、焊鉗、水冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)加壓系統(tǒng)、懸掛裝置、焊機(jī)控制器等部分組成,根據(jù)焊臂的動(dòng)作分為兩種:X型與C型。

X型焊機(jī)的焊臂像剪刀一樣地張開(kāi)、閉合,該類(lèi)焊機(jī)適用于尺寸大且焊接位喉深大的工件焊接,其常用焊臂長(zhǎng)度有300mm、400mm、500mm、600mm,最長(zhǎng)可達(dá)1200mm,特殊的還可定制。

C型焊機(jī)靜止的焊臂似L狀,另一焊臂垂直于L型焊臂的短邊,兩條焊臂構(gòu)成的包圍圈在沒(méi)有閉合時(shí)像字母“C”因此而得名。

焊接原理

一體化點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí),首先讓工件位于焊鉗電極間,然后按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān),“加壓”程序段開(kāi)始,電磁氣閥動(dòng)作,壓縮空氣進(jìn)入焊機(jī)氣缸,使焊鉗電極動(dòng)作,將工件壓緊,經(jīng)過(guò)適當(dāng)延時(shí),“焊接”程序段開(kāi)始,此時(shí),焊接變壓器初級(jí)線圈通過(guò)可控硅的控制與電源接通,次級(jí)產(chǎn)生短路焊接電流,對(duì)工件進(jìn)行焊接,“焊接”程序段結(jié)束后,變壓器初級(jí)線圈斷電,焊機(jī)進(jìn)入“維持”程序,待壓力維持一段時(shí)間后,電磁氣閥斷開(kāi),焊鉗釋放工件,焊機(jī)進(jìn)入“休止”程序。此時(shí)已完成一個(gè)焊接周期。

點(diǎn)焊機(jī)操作過(guò)程中“加壓”、“焊接”、“維持”、“休止”等各個(gè)程序段的時(shí)間控制是由點(diǎn)焊機(jī)控制器中的時(shí)間調(diào)節(jié)器來(lái)完成的。各個(gè)程序所需時(shí)間長(zhǎng)短及焊接電流的大小(即“焊接規(guī)范”)應(yīng)按焊接工藝事先設(shè)定。

應(yīng)用范圍

焊機(jī)是采用工件不動(dòng),焊鉗移動(dòng)的加工方式,主要用于焊接一般固定式焊機(jī)不能或不便焊接的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、板材及圓鋼。廣泛用于汽車(chē)、機(jī)車(chē)車(chē)輛、防盜門(mén)、箱柜、家用電器及建筑、絲網(wǎng)點(diǎn)焊等行業(yè)。

特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,體積小,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和很大程度上節(jié)約了能耗。

2.懸掛式點(diǎn)焊機(jī)的電極臂采用優(yōu)質(zhì)鉻鋯銅(CuCrZr),保證了焊接性能的穩(wěn)定性和焊機(jī)的使用壽命及電極臂的強(qiáng)度。

3.懸掛式點(diǎn)焊機(jī)氣路系統(tǒng)通徑大,再配以進(jìn)口氣動(dòng)元件,使焊鉗動(dòng)作快捷,提高了生產(chǎn)效率。

4.焊接時(shí),加熱時(shí)間短,熱量集中,無(wú)電弧、無(wú)火花飛濺、無(wú)焊渣、無(wú)熔焊堆積、焊件無(wú)熱變形。加之焊機(jī)創(chuàng)新后,氣路系統(tǒng)通徑增大,因此不僅焊接生產(chǎn)率高,而且能耗低(節(jié)電70%),焊件外觀美,質(zhì)量好。

5.焊接是利用電阻熱與機(jī)械力的恰當(dāng)配合完成的,所以能獲得焊件焊核的高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn)。

6. 由于焊接過(guò)程簡(jiǎn)單,又不需要填充材料和溶劑、也不需要保護(hù)氣體,所以成本低。

7.由于焊件焊點(diǎn)的電流密度高,溫度也高,因此通過(guò)焊機(jī)控制器精確控制通電時(shí)間后,使焊點(diǎn)得到重復(fù)性好的熔核尺寸,所以能適應(yīng)多類(lèi)同種或異種金屬及鍍層鋼板的焊接。

8. 懸掛式點(diǎn)焊機(jī)是通過(guò)焊機(jī)控制器改變晶閘管導(dǎo)通角來(lái)進(jìn)行熱量調(diào)節(jié)的,因而易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化,所以可與機(jī)器人匹配,進(jìn)行全自動(dòng)化焊接操作。

操作與維護(hù)

操作

a. 接通水路,檢查水的壓力和流量應(yīng)符合要求。

b. 接通氣源、調(diào)節(jié)并檢查空氣壓力。當(dāng)使用一把焊鉗時(shí)需要將另一路的氣源關(guān)閉(通過(guò)順時(shí)針調(diào)節(jié)減壓閥實(shí)現(xiàn))。

c. 按控制器使用說(shuō)明書(shū)對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定。(請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱控制器使用說(shuō)明書(shū))。

d. 將控制器功能開(kāi)關(guān)置于“調(diào)試”位置,啟動(dòng)安裝在焊鉗上的操作開(kāi)關(guān),檢查氣動(dòng)部件及焊鉗動(dòng)作是否正常可靠,以及控制器各程序是否運(yùn)行正常。

e. 將控制器功能開(kāi)關(guān)置“工作”位置進(jìn)行焊接操作。焊件需清潔干凈無(wú)銹斑。將焊件放置焊鉗鉗口中,按下焊鉗上啟動(dòng)開(kāi)關(guān),點(diǎn)焊機(jī)按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)完成一個(gè)焊接周期,焊好一個(gè)接點(diǎn)。取出焊板扭轉(zhuǎn)剝離,熔核應(yīng)留在一塊板上,另一板上留下一小孔,熔核直徑應(yīng)為電極頭直徑的 80% 左右。說(shuō)明焊接質(zhì)量良好,否則應(yīng)調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。

f. 工件厚度不同時(shí),可采用不同直徑的電極并調(diào)節(jié)焊接規(guī)范參數(shù)。

g. 通過(guò)試焊調(diào)整好水流量氣源氣壓和焊接規(guī)范參數(shù)后,即可開(kāi)始焊接操作。

h. 焊接完成后應(yīng)注意及時(shí)切斷電源、水源和氣源。

維護(hù)

a.焊機(jī)應(yīng)定期清理灰塵保持清潔。

b.定期檢查氣路、水路系統(tǒng),不應(yīng)有堵塞和泄漏現(xiàn)象,氣路中壓力表要定期校驗(yàn)。水路中的冷卻水要經(jīng)常進(jìn)行更換,以保證水源干凈,才能起到很好的冷卻作用。

c.應(yīng)定期修整電極頭,以保證電極端頭規(guī)定尺寸。

d.定期檢查焊機(jī)接地是否良好,以保證操作者人身安全。

e.點(diǎn)焊機(jī)停止使用時(shí),冷卻水必須排放干凈,以免低溫引起結(jié)冰損壞點(diǎn)焊機(jī)和控制柜。

f.冷卻水的進(jìn)水及回水中均會(huì)因水質(zhì)不同帶有不同的電壓,因此嚴(yán)禁使用冷卻水槽及回水管中的水源洗手或從事其它洗滌工作,否則有可能危及操作者人身安全。

g.焊鉗在夾緊工件過(guò)程中嚴(yán)禁將手指靠近焊鉗工作面附近,避免夾傷手指。

h.焊機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量和金屬飛濺物,操作者在工作前必須穿好工作服和絕緣鞋,戴好防護(hù)眼睛和手套,避免燙傷和產(chǎn)生危險(xiǎn)。

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