各類因素對電阻焊接質量的影響。
來源:銳研機電
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作者:ryweld
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發布時間: 2018-06-14
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為了確保焊接質量穩定,建議使用打點計數器,設定打點數定量修磨。保證電極一直處于最佳狀態。
點焊機電極形狀及材料性能的影響
由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失,因此,點焊機電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度將降低。為了確保焊接質量穩定,建議使用打點計數器,設定打點數定量修磨。保證電極一直處于最佳狀態。
點焊機焊接工件表面狀況的影響
工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通,由于電流密度過大,則會產生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性,引起焊接質量波動。因此徹底清理工件表面是保證獲得優質接頭的必要條件。
點焊機熱平衡及散熱的影響
點焊機點焊時,產生的熱量只有一小部分用于形成焊點,較大部分因向臨近物質傳導或輻射而損失掉了,其熱平衡方程式: Q=Q1+Q2————(3)其中:Q1——形成熔核的熱量、Q2——損失的熱量 有效熱量Q1取決與金屬的熱物理性能及熔化金屬量,而與所用的焊接條件無關。Q1=10%-30%Q,導熱性好的金屬(鋁、銅合金等)取下限;電阻率高、導熱性差的金屬(不銹鋼、高溫合金等)取上限。損失熱量Q2主要包括通過電極傳導的熱量(30%-50%Q)和通過工件傳導的熱量(20%Q左右)。輻射到大氣中的熱量5%左右。為了減少散熱對焊接質量有影響,對于散熱性能好的可以采用強規范,反之則采用弱規范